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發(fā)布時(shí)間:2022-03-17 18:29:12

 

 

新聞資訊
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07-26

SBR法的工藝特點(diǎn)

與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作,SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池,該池集均化、初塵、生物降解、二沉等功能于一池,無(wú)污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點(diǎn)。 (1)處理構(gòu)筑物很少 (2)由于其間歇進(jìn)水,時(shí)間長(zhǎng)短、水量多少均可調(diào)節(jié),因此對(duì)水量水質(zhì)的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,不需另設(shè)調(diào)節(jié)池。 (3)可脫氮除磷。通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣時(shí)間和間歇時(shí)間,使污水在反應(yīng)池中處于交替好氧、缺氧和厭氧狀態(tài),為工藝脫氮除磷創(chuàng)造了條件。同時(shí),這種環(huán)境條件的變化也可以有效抑制絲狀菌的生長(zhǎng),減少污泥膨脹的影響。 (4)SBR工藝過(guò)程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量應(yīng)用電動(dòng)閥、液位計(jì)、可編程序控制器等自控儀表進(jìn)行控制調(diào)整,根據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)要求,通過(guò)改變工藝的工作方式,如攪拌混合、曝氣等可以任何設(shè)置缺(厭)氧,好氧的狀態(tài),從而易于實(shí)現(xiàn)脫氮除磷的工藝要求。 (5)污水處理廠剛建成運(yùn)行時(shí),流量一般比設(shè)計(jì)值低,SBR可以根據(jù)水量水質(zhì)的需要,增減運(yùn)行池體的數(shù)量,這樣可以避免不必要的能量消耗,這是其他工藝所不具備的。
07-26

氧化溝的工藝特點(diǎn)

氧化溝工藝與一般的活性污泥法工藝相比,它具有獨(dú)特的技術(shù)性能特征,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 (1)構(gòu)造方面的特征 (2)水流混合方面的特征 (3)工藝方面的特征 ?
07-24

MBR工藝原理

? MBR工藝是結(jié)合生物學(xué)的處理工程和膜分離工程的處理方法。生物學(xué)的處理,利用輸入水內(nèi)存在的有機(jī)物為營(yíng)養(yǎng)源的微生物,把水中存在的膠質(zhì)性及溶質(zhì)性有機(jī)物轉(zhuǎn)換成多種氣體和細(xì)胞組織的工程,MBR工藝與傳統(tǒng)的生物學(xué)的處理方法(活性污泥法、曝氣法、接觸氧化法等)的最大差異點(diǎn)是高效分離方式。傳統(tǒng)的生物學(xué)是利用微生物和水的密度差,通過(guò)重力沉降進(jìn)行高效分離的方式,操作復(fù)雜,受進(jìn)水負(fù)荷變化及污泥性質(zhì)影響大、處理水質(zhì)的不穩(wěn)定,但是MBR工藝使這些問(wèn)題得以解決,保證污水處理的穩(wěn)定性和高效率。使水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(STR)完全分離。其高效的固液分離能力使出水水質(zhì)良好,懸浮物和濁度接近于零,并可截留大腸桿菌等生物性污染物,處理后出水可直接回用,尤其適用于中水處理。 ? 膜生物反應(yīng)器是以酶,微生物或動(dòng)、植物細(xì)胞為催化劑,進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或生物轉(zhuǎn)化,同時(shí)憑借過(guò)濾膜分離出反應(yīng)產(chǎn)物并截留催化劑而進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)的裝置,是利用反應(yīng)器中活性污泥培養(yǎng)的好氧微生物來(lái)降解污水中存在的有機(jī)污染物。同時(shí),利用反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的硝化細(xì)菌把污水中的氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽,使污水中產(chǎn)生的異味去除(污水中的異味主要由氨氮產(chǎn)生)。最后,通過(guò)膜進(jìn)行高效的固液分離。例如污水經(jīng)過(guò)氣浮、過(guò)濾工藝處理后,可直接由過(guò)濾泵送至MBR反應(yīng)器處理,出水進(jìn)入儲(chǔ)水池消毒即可回用或排放。 ? 在MBR工藝中,主要由兩部分:一部分是生物反應(yīng)系統(tǒng),這部分和常規(guī)的生物處理系統(tǒng)沒(méi)有太大的區(qū)別,都是利用微生物的新陳代謝降解污水中污染物,工藝系統(tǒng)多為各類活性污泥法:另一部分則是實(shí)現(xiàn)混合液中泥水分離的系統(tǒng),傳統(tǒng)方法多為沉淀法(二沉池),MBR工藝中采用過(guò)濾技術(shù),利用膜替代二沉池,實(shí)現(xiàn)泥水分離。膜一般為微濾膜(MF)和超濾膜(UF),大都采用0.1~0.4πm膜孔徑,這對(duì)于固液分離型的膜反應(yīng)器來(lái)說(shuō)已經(jīng)足夠。微濾膜常用的聚合物材料有聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚酮、聚酰胺等。超濾常用聚合物材料有聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。
07-24

厭氧工藝原理

? 廢水厭氧生物處理是指在無(wú)分子氧條件下通過(guò)厭氧微生物(包括兼氧微生物)的作用,將廢水中的各種復(fù)雜的有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過(guò)程,也稱為厭氧消化。與好氧過(guò)程的根本區(qū)別在于不以分子態(tài)氧作為受氫體,而以化合態(tài)氧、碳、硫、氟等為受氫體。 ? 廢水厭氧生處理是一個(gè)復(fù)雜的代謝過(guò)程,它包括多種不同類型的微生物所完成的代謝過(guò)程,是一個(gè)相互影響、相互制約、同時(shí)進(jìn)行的極其復(fù)雜的生物化學(xué)過(guò)程。不同類型的微生物中,主要依靠三大主要類群的細(xì)菌,即水解產(chǎn)酸細(xì)菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌和產(chǎn)甲烷細(xì)菌。因?yàn)閰捬跸^(guò)程可粗略的劃分為三個(gè)連續(xù)的階段,即水解(酸化)階段,產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。
07-21

生物濾池工藝原理

生物濾池工藝是生物膜法的代表性工藝,集生物處理過(guò)程與物理過(guò)濾原理于一體,它是在構(gòu)筑物內(nèi)部裝填粒狀填料作載體形成固定床,濾料可以是無(wú)機(jī)或有機(jī)材料,濾料表面粗糙多孔,具有較大的比表面積。微生物群附著于載體形成生物膜,污水以上向流或下向流通過(guò)粒狀濾料層,依靠于附著在填料表面的生物膜對(duì)污染物的吸附氧化和分解,可使污水得到凈化。
07-21

生物接觸氧化工作原理

生物接觸氧化工藝(BCO)技術(shù)是介于活性污泥法和生物膜法之間的生物處理技術(shù),在填料表面上培養(yǎng)微生物,形成生物膜。并采用與曝氣池相同的曝氣方法向微生物供氧,水流過(guò)時(shí)與填料上的生物膜接觸,通過(guò)微生物代謝作用降解水中污染物以達(dá)到凈化的目的。
07-07

廢水生物脫氮的工作原理

? 污水中氮主要以氨氮和有機(jī)氮的形式存在,通常只含有少量或沒(méi)有亞硝酸鹽和硝酸鹽形態(tài)的氮,在未經(jīng)處理的污水中,氮有可溶性的也有非溶性的??扇苄杂袡C(jī)氮主要以尿素和氨基酸的形式存在。一部門非溶性有機(jī)氮在初沉池中可以去除。在生物處理過(guò)程中,大部分的非溶性有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成氨氮和其他無(wú)機(jī)氮,卻不能有效地去除氮。廢水生物脫氮的基本原理就是在有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮的基礎(chǔ)上,通過(guò)硝化反應(yīng)將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮,在通過(guò)反硝化反應(yīng)將硝化氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)鈴乃幸绯觯瑥亩_(dá)到脫氮的目的。
07-07

SBR活性污泥處理工作原理

? SBR屬于活性污泥法的一種,其反應(yīng)機(jī)制及去除污染物的機(jī)理與傳統(tǒng)的活性污泥法基本相同,只是運(yùn)行操作方式有很大區(qū)別。它是以時(shí)間順序來(lái)分割流程各單元,整個(gè)過(guò)程對(duì)于整個(gè)對(duì)于單個(gè)操作單元而言是間歇進(jìn)行的。典型SBR集曝氣、沉淀于一池,不需設(shè)置二沉池及污泥回流設(shè)備。在該系統(tǒng)中,反應(yīng)池在一定時(shí)間間隔內(nèi)充滿污水,以間歇處理方式運(yùn)行,處理后混合液進(jìn)行沉淀,借助專用的排水設(shè)備排除上清液,沉淀的生物污泥則留于池內(nèi),用于再次與污水混合處理污水,這樣依次反復(fù)運(yùn)行,構(gòu)成了序批示處理工藝。SBR系統(tǒng)分為進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排放與待機(jī)五個(gè)階段運(yùn)行。
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